颗粒机工作时,我们调整喂料量的大小只要是供料区物料厚度小于压紧区大起始点,都将直接影响压紧区、挤压区的有效工作区间长度,并引起电流的波动和时产量的变化,而供料区料层厚度如果大于压紧区大起始点,则除了增大供料区内的料层厚度外,是不会对单位时间内的时产量和能耗产生任何影响,也就不会再引起电流和时产量的变化。 因为供料区的料层厚度超过了压紧区大起始点,压紧区、挤压区的区间就是恒定的,不会有任何变动。多喂入的料所在区间挟入角大于临界磨擦角,物料不会被攫入压紧区,这样随着喂料量的加大,进出平衡被打破,进大于出,供料区的料层会越积越厚,直到堆满所有空隙,堵向进料口,使颗粒机无常工作。这时候电流会增大。
以上就是关于颗粒机电流不稳定的原因,希望可以帮助到大家。目前,颗粒机的应用越来越广泛。但是如果在使用的时候出现一些问题,会影响其工作效率。为了让大家更好的使用,下面小编为您介绍下颗粒机的五大保养常识: 一、颗粒机定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。 二、当颗粒机的滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。 三、颗粒机使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。