类别: | 环模 |
适用原料: | 稻壳 |
主电机功率: | 132 KW |
总功率: | 132 KW |
生产能力: | 1.5-2 t/h |
颗粒直径: | 6-10 mm |
重量: | 4.3 t |
外形尺寸(长x宽x高): | 2.1*1.3*1.5 mm |
稻壳颗粒机对原料锯末的影响。
稻壳颗粒机对水分的要求是比较高的,我们对原材料的水分要求一般是15%-20%。如果水分大于这个20%的话,我们不建议您使用稻壳颗粒机。但是,我们可以采用烘干的方法来实现稻壳颗粒机的正常运转。不过,水分千万不要太大,否则既会影响产量还会影响成型率。以下几点是水分过大的影响:
稻壳颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量低出现的问题:
1. 稻壳颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后,压力滚筒试图把原料压入模孔中,此时会产生非常大的压力,这会导致高温和大量水蒸气的产生。
2. 稻壳颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压,稻壳颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话,马达就会停转,这会影响滚筒中的轴承。
3. 稻壳颗粒机在通过模孔时,潮湿的原料产生巨大压力,这会导致原料通过时的速度非常缓慢,影响稻壳颗粒机产量。
4. 稻壳颗粒机输出的颗粒将会非常软,非常松,可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分,因此它会先膨胀,然后释放这些水分,所以,生产出的木康颗粒颗粒不可能达到理想状态--既光滑又密实的圆柱体。
稻壳颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量高出现的问题:
1、稻壳颗粒机当过干的原料进入制粒机后,随着压轮和模具的旋转,原料中的尘土被卷入制粒室中,从而是我们的生产环境质量降低,影响员工身体健康。
2、稻壳颗粒机由于原料密度很低,又很干,压轮不能把原料压入模孔之中,严重影响成型率!
3、稻壳颗粒机由于摩擦力不足,产生不了足够大的压力,过干的原料无法形成薄层。压力不够就不能产生足够的热量来软化木质素,因此原料不能被粘结成薄层。