把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。2.模具静止,压辊旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压辊静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。
而平模制粒机虽是压辊旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。3.二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。任模、环模是做不到的。三、主要技术参数离心高效制粒机技术参数XGJ离心高效木屑颗粒机使用说明书四、产品结构及工作原理(一)、产品结构:本机由机座、减速机箱(齿轮箱)、轴承室、出料部分、电动机、压辊总成、模具等构成。XGJ-550系列以柴油机或电动机为动力,采用汽车差速器减速,直接传动(如图1.1所示)。XGJ-560~3-1050系列以柴油机或电动机为动力,采用减速机减速,直接传动(如图1.2所示)。(二)工作原理:电机直联方式,电机通过齿式联轴器与减速机(XGJ-550:齿轮组)轴联接,经过90°变向,卧式电机传动立式空心主轴,主轴带动压辊碾压模具的内表面完成压制过程。
工作时物料由图示进料口垂直落在架板上表面,经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面(压辊与模具的接触立面),在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔(均布在模具内表面的通孔)。此过程物料受到高压、高温的作用,产生物理变化或适当的化学变化(根据物料),促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体,此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断,形成一定规格的颗粒;散落在模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口(图示),颗粒在重力的作用下自动落下,至此颗粒的压制过程完成。图1、XGJ系列离心高效制粒机结构图1、主电动机、拨料电机本机调试开机前,必须确保主电动机与拨料电机与设备转动标识旋向同向。2、制粒室组件制粒室组件主要包括模具、压辊总成、转盘、架板、拉螺栓等零部件,如图3所示。
图3、制粒室组件结构图(略)2.1.压辊总成压辊组件主要由压辊轴、压辊、压辊轴承、紧固零部件等组成,如图4所示:正确调整模辊间隙方法:详见P15页-5.3。压辊轴应保持油路畅通,压辊轴承均采用干油泵润滑脂润滑,自压辊润滑管路接头处加入,图4、压辊总成结构图3、轴承室组件轴承室组件主要包括轴承室、空心轴、轴承、紧固件等零部件,如图5所示。图5、轴承室组件结构图4、齿轮箱XGJ550型齿轮箱主要包括传动齿轮组、箱体、花键轴、花键套,由电机通过联轴器、接盘带动主动齿轮,再经与被动齿轮啮合减速带动花键轴旋转,花键轴带动空心轴及其上安装的压辊旋转。5、减速机箱XGJ560~3-1050型减速机箱包括减速机、箱体两部分,由电机通过联轴器带动减速机减速传动,经过90°变向,将动力传递给立式空心主轴,带动空心主轴旋转,空心主轴带动压辊碾压模具的内表面完成压制过程。