锂电池分选机厂家基本都是生产移动电源（充电宝）老化架、移动电源（充电宝）老化设备、电子负载移动电源（充电宝）老化柜、全自动移动电源（充电宝）老化柜、移动电源测试仪、充电宝测试仪、电池内阻测试仪、直流点焊机、交流点焊机、气动点焊机、8点分容柜、电池分选机、18650电池分选机、18650圆柱及聚合物电池分选机、18650电池全自动点焊机及电池相关测试设备。这一系列的设备成为了18650锂电池生产厂家、动力电池生产厂家、聚合物电池生产厂家的可以选择产品，是电池分类自动化中不可缺少的环节。
18650圆柱及聚合物电池分选机具有运行稳定可靠、方便易学、数据可保存、查询、界面生动，实时动态显示、交互友好，提示信息详细、产能高等特点，具体如下：
1、全自动分选18650电池及软包聚合物电池的电压、内阻；
2、分档精细，有多个档位可选：可分2档、10档、20档，满足不同客户的需求；
3、电压分选可自行设置电压的上下限；
4、根据型号的不同，内阻上下限可设置多个档位，阻值可调整，调整方式多样，适合各种操作习惯的人；
5、精度高、速度快，配套使用的是进口的电压内阻测试仪；
6、集成PC，管理成熟；PC显示器，大气直观清晰；
7、*控制卡，稳定可靠；**驱动器，细分、高速；
8、电机足额且冗余配置，绝不担心小马拉大车的偷工省料；
9、进口导轨，平面度、光滑度足够保证流畅；
10、流程检测信号全面、多样，保证足够的成熟可靠。比如一个电池从送料盒进入料槽的不到1秒的过程就有进盒检测、卡料检测、出盒检测、进槽检测、卡料检测、意外双电池检测、槽满检测等7个检测及提示环节；
11、交互友好，界面生动，告别工业机器的冰冷生硬。提示信息详细，生手即可看懂；
12、细微环节人性化处理，*大保证操作人员和产品的安全；
13、自动化程度高，效率快，产能较高可达每小时2000支电芯，一台机器可代替6-8个人工；
14、整个过程只需一个操作工将电池批量放入电池下料口中即可，设备全自动快速下电池，自动同时检测5只电池的内阻和电压，自动分选合格与不合格的电池，并分别推入各料槽自动前移不需人工作业
15、自动化排放收电池或自动入盒收料，链条自动收料入盒入箱，始用方便。
