章丘市宇龙机械有限公司

生物质燃料颗粒设备

成套生物质燃料颗粒设备可根据不同的物料大小及含水率情况而定，大致分为以下几个工段：分筛机工段——烘干机工段颗粒机工段——冷却机工段——分筛机工段——包装机工段——除尘设备工段——电控工段。

生物质燃料颗粒设备的效益分析

生物质燃料颗粒设备只需4-5人操作生产，(生产颗粒的原材料每吨500元，电费每吨70元，人工费每吨50元，颗粒机器磨损费每吨30元，总合计650元，现在颗粒燃料的市场价格是每吨900元，每天每吨的颗粒燃料的纯利润250元)，XGJ-560型造粒机每天8个小时至少可生产8吨颗粒，1台颗粒机就会每天创造2000元的纯利润，以上的计算前提是在原料充足及含水率在15-20%的情况下才能实现，我公司希望与全世界的朋友共同发展这个环保节能高效高利润产业。大型造粒机专业精工制造，宇龙机械。

生物质燃料颗粒设备产品简介

章丘宇龙机械生产的XGJ系列离心高效制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命常等特点；大型造粒机是我单位精心研制国内首创的定型专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。

生物质燃料颗粒设备工作原理：

首先本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。

生物质燃料颗粒设备工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

生物质燃料颗粒设备主要性能与同类产品的区别：

A、生物质燃料颗粒设备五大特点：

1、生物质燃料颗粒设备采用垂直进料方式，物料直接到位。

2、生物质燃料颗粒设备模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、生物质燃料颗粒设备模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、生物质燃料颗粒设备环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、生物质燃料颗粒设备采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。